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一、崗位核心職責(zé)
負(fù)責(zé)精細(xì)化工生產(chǎn)裝置中各類動(dòng)設(shè)備（如泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)、攪拌器、干燥設(shè)備等）的日常維護(hù)、定期檢修、故障診斷與修復(fù)、預(yù)防性保養(yǎng)以及技術(shù)改造，確保設(shè)備在苛刻的化工介質(zhì)（腐蝕、高溫、高壓、易燃易爆）環(huán)境下長期可靠運(yùn)行。
二、主要工作職責(zé)
日常巡檢與預(yù)防性維護(hù)：
1.按照巡檢路線和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)、溫度、噪音、泄漏等狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
2.執(zhí)行潤滑管理，定期更換潤滑油、潤滑脂。
3.檢查并緊固連接件，更換密封件（如機(jī)械密封、填料密封），防止“跑、冒、滴、漏”。
故障診斷與應(yīng)急維修：
1.快速響應(yīng)設(shè)備突發(fā)故障，準(zhǔn)確判斷問題根源（是軸承損壞、軸彎曲、動(dòng)靜環(huán)磨損還是對(duì)中不良等）。
2.制定安全、高效的維修方案，在最短時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)，減少生產(chǎn)停車損失。
對(duì)故障進(jìn)行根本原因分析，提出改進(jìn)建議，防止重復(fù)發(fā)生。
計(jì)劃性檢修與大修：
1.參與年度或季度停車大修計(jì)劃，負(fù)責(zé)動(dòng)設(shè)備的全面解體、清洗、檢查、測(cè)量、更換損壞部件、重新組裝和調(diào)試。
2.確保檢修質(zhì)量符合圖紙和規(guī)范要求，記錄完整的檢修數(shù)據(jù)。
安裝與精度校準(zhǔn)：
1.負(fù)責(zé)新設(shè)備的安裝、就位、找平、對(duì)中。
2.對(duì)高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行高精度動(dòng)平衡校正和激光對(duì)中，這是保證設(shè)備長周期運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)。
技術(shù)管理與持續(xù)改進(jìn)：
1.管理設(shè)備檔案，記錄維修歷史、更換備件信息。
2.參與制定和完善設(shè)備的維護(hù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）。
3.提出設(shè)備優(yōu)化、技術(shù)改造或備件國產(chǎn)化方案，以提升可靠性或降低成本。
安全與合規(guī)：
1.嚴(yán)格遵守上鎖掛牌（LOTO） 、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等安全規(guī)程。
2.確保維修作業(yè)符合環(huán)保要求，正確處理廢油、舊零件等。
3.熟悉設(shè)備相關(guān)的特種設(shè)備安全規(guī)范。
三、核心技能與知識(shí)要求
1.機(jī)械原理：精通機(jī)械傳動(dòng)、軸承、齒輪、聯(lián)軸器、密封等知識(shí)。
2.識(shí)圖繪圖：能熟練閱讀機(jī)械裝配圖、零件圖、工藝流程圖（P&ID）。
3.實(shí)操能力：熟練掌握鉗工技能（刮削、研磨、裝配）、測(cè)量工具（千分尺、百分表）使用、焊接基礎(chǔ)（通常需焊工證）、液壓/氣動(dòng)知識(shí)。
4.診斷工具：會(huì)使用測(cè)振儀、紅外測(cè)溫儀、激光對(duì)中儀、超聲波檢漏儀等狀態(tài)監(jiān)測(cè)工具。
5.了解不同金屬、非金屬材料（如不銹鋼、哈氏合金、氟橡膠、石墨等）在化工介質(zhì)中的適用性。
安全意識(shí)：
1.問題解決能力：邏輯清晰，能快速分析復(fù)雜故障。
2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與工藝操作員、儀表電工、工程師緊密配合。
3.學(xué)習(xí)能力：精細(xì)化工設(shè)備不斷更新，需學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝。
4.責(zé)任心與細(xì)致：任何疏忽都可能造成安全事故或嚴(yán)重生產(chǎn)損失。
四、常見的設(shè)備類型
1.流體輸送設(shè)備：各種離心泵、磁力泵、隔膜泵、真空泵、壓縮機(jī)。
2.混合與分離設(shè)備：反應(yīng)釜攪拌器、離心機(jī)、過濾機(jī)、壓濾機(jī)。
3.換熱設(shè)備：雖然以靜設(shè)備為主，但配套的循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)等屬于維護(hù)范圍。
4.包裝與輸送設(shè)備：噸桶灌裝機(jī)、輸送螺桿、傳送帶等。